Capacidad máxima de doblado (para radio de doblado de acero al carbono 2.5D)

t

￠38×2

Capacidad máxima de doblado /acero inoxidable

t

￠25×1.5

Longitud máxima de alimentación (b)

mm

1800

Método de alimentación

Alimentación directa o alimentación con abrazadera

Radio de doblado (tubería redonda)

mm

10-130

Grado máximo de doblado

°

190

Discrepancia de 2 apiladoras R

mm

40

recorrido ajustable de herramientas

mm

130

Velocidad de doblado

Grado /seg

Máx.120

Velocidad de rotación

grado/seg

Máx.250

Velocidad de alimentación

mm/seg

Máx.800

Precisión de doblado

°

±0.05

Precisión rotatoria

°

±0.05

Precisión de alimentación

mm

±0.05

precisión de movimiento de la cabeza de la máquina

mm

±0.1

precisión rotatoria de la cabeza de la máquina

mm

±0.1

precisión de movimiento del booster lateral

mm

±0.3

precisión de movimiento de la abrazadera

mm

±0.1

método de entrada de información

inserción USB, simulación 3D

Peso de la máquina

kg

2500

L.A.A. de la máquina

mm

4000×1300×1700

Nombre

Marca

PLC

Mitsubishi

15″ pantalla táctil

Advantech/Taiwan

Servomotor/conductor de alimentación

Mitsubishi / Japón 2.0kw

Servomotor/conductor de flexión

Mitsubishi / Japón 7kw

Servomotor/conductor rotatorio

Mitsubishi / Japón 750w

Servomotor/conductor de movimiento izquierdo y derecho de la herramienta

Mitsubishi / Japón 750w

servomotor/conductor rotatorio de la cabeza de la máquina

Mitsubishi / Japón 7kw

motor servo de refuerzo /conductor

Mitsubishi / Japón 1.5kw*2 PCS

motor servo de sujeción /conductor

Mitsubishi / Japón 5kw

motor servo de matriz de presión /conductor

Mitsubishi / Japón 5kw

movimiento de herramientas hacia arriba y hacia abajo servootor

Mitsubishi / Japón 3.5kw

Codificador

OMRON

Reductor

Sumitomo Japón/Teito Japón

Cojinete

NSK/ Japón

Neumático

SMC / Japón

Electrónica de baja tensión

Schneider

Panel de E/S

OMRON

Máquina de doblado de tubos giratoria de cabeza CNC 3D, Con un diseño de estructura mecánica de alta rigidez y nivel de proceso de precisión de acuerdo con el principio de la dinámica,
bajo la combinación de resistencia estructural, el diseño conciso de la mano curva y la cabeza doblada proporcionan el espacio máximo de flexión, de modo que el rango de interferencia de la máquina
se minimiza. Junto con el sistema de control de programa automático, puede garantizar que el trabajo de flexión de diversos tubos de acero de alta dificultad pueda cumplir fácilmente con los requisitos duales
de producción en masa y alta precisión.

1

Diseño de múltiples apiladores (máximo 8 apiladores, diámetro <12mm) puede instalar 8 herramientas de diferentes radios de curvatura y empujar la curvatura, cambio automático de herramientas y curvatura

2

Tiene Y(alimentación)、B（rotación）、C（curvatura ）、X(cambio de herramientas )、B1（rotación de la cabeza de la máquina ）、C1（sujeción de herramientas ）、C2（matriz de presión ）total 8 ejes de control de motor servo
Eje Y(alimentación) Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje B(rotación) Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje C(curvatura) Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje X(cambio de herramientas izquierda y derecha) Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje Z(cambio de herramientas arriba y abajo) Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje B1（rotación de la cabeza de la máquina） Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje C1（sujeción de herramientas） Mitsubishi servomotor y unidad de control
Eje C2（matriz de presión） Mitsubishi servomotor y unidad de control

3

C (curvatura) Servo impulsado incorporado y transmisión especial de reductor RV de robot de alta rigidez. Tiene las ventajas de cabeza simple, profundidad de garganta, interferencia de curvatura pequeña,
alta rigidez, larga vida útil, alta precisión, alta potencia de salida, ahorro de energía y buen control.

4

El diseño de la forma de la cabeza se analiza mecánicamente de manera dinámica, y la estructura de la cabeza es integrada, de alta rigidez, fuerte y estable, y puede asegurar fácilmente una alta curvatura
precisión sin temblor durante el trabajo

5

El diseño de cambio rápido de molde proporciona requisitos de producción más flexibles, lo que puede reducir en gran medida el tiempo y la dificultad de ajuste del cambio de molde

6

El diseño de troquel de sujeción de empuje plano proporciona un espacio máximo para el codo sin interferencia.

7

Todas las líneas de circuito y ensamblajes eléctricos son conectores modulares y placas numeradas para un fácil reemplazo y mantenimiento.

8

Con la función de retroceso lento, el tiempo de acción de retroceso después de la perforación del tubo se establece según el programa, lo que puede evitar la protuberancia de la apariencia del tubo
causada por la posición fija de la perforación del tubo, para mejorar así la calidad de apariencia de las piezas de tubería.

9

Con un dispositivo de empuje de molde guía estándar, diseñado con perillas de ajuste de presión y velocidad, puede ajustarse fácilmente para coincidir con las necesidades del codo, lo que puede hacer que el
trabajo de doblado de alta dificultad sea pan comido.

10

Para el husillo y el deslizador móvil del sistema de pinza de cabeza, está equipado con un dispositivo de lubricación por orificio de inyección de aceite, que puede establecer el ciclo de lubricación automática en el
programa, lo que puede extender la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento estable.

11

Cuenta con un interruptor de inicio de pie estándar móvil con botón de parada de emergencia. Caja de control eléctrico individual con aire acondicionado de refrigeración.

12

Control servo de 8 ejes elimina la necesidad de un sistema hidráulico.

13

La guía del molde/abrazadera del paquete/cilindro de extracción del núcleo y la válvula adoptan marcas reconocidas internacionalmente. (El modelo de control servo eléctrico todo lo ignora)

14

Con la función de protección contra sobrecarga del motor principal, para evitar daños al motor de fuerza principal debido a un ajuste incorrecto.

15

El interior de la mano móvil tiene una placa de seguridad para prevenir lesiones personales por pellizcos.

16

El programa de control tiene una detección automática de errores para evitar daños a la máquina por operación ilógica o incorrecta.

17

Diseñó varias funciones de protección con contraseña para evitar que los programas o datos de procesamiento se modifiquen a voluntad.

18

El interruptor de pie móvil y el controlador están diseñados con botones de parada de emergencia para situaciones de emergencia en cualquier momento

19

Programación multicanal y protección mecánica límite para evitar que el error humano cause un accidente de la máquina.

20

Tiene un sonido de alarma anormal.

21

Un dispositivo estándar de placa antirrugas de asiento guía trasero está disponible como respaldo.

22

Equipado con patas antivibración ajustables para garantizar un funcionamiento suave de la máquina.

23

Accesorios de consumibles: Interruptores de sensor de proximidad.

24

Adjunto al maletín de herramientas estándar equipado con las herramientas manuales de ajuste requeridas y las instrucciones de operación de la máquina en chino.

25

Voltaje del motor 380V 50HZ voltaje de la caja de control AC 110V DC24V.

1

Sistema de operación: sistema profesional WINDOWS XP, (MICROSOFT) autorizado

2

El modo de guía del diagrama de diálogo de WINDOWS es simple y fácil de aprender, y el método de entrada del programa es conciso y sistemático.

3

Texto de visualización estándar: alternancia entre chino/inglés. (Se puede cambiar otro texto según los requisitos)

4

La capacidad máxima de memoria del programa de doblado es de 2 millones de conjuntos, y cada grupo puede programarse con hasta 60 doblados.

5

La memoria del procedimiento de operación y el programa de codos es ilimitada, y el programa no se perderá debido a un fallo de energía o un uso a largo plazo.

6

El programa y los datos están equipados con una función de configuración de contraseña de usuario, además de proteger los datos de cambios arbitrarios, cada información puede ser modificada retroactivamente,
lo que facilita la gestión de datos y aclara la atribución de responsabilidad.

7

Con valor de procesamiento de valor de coordenada XYZ y entrada de valor de procesamiento de codos YBC y función de conversión mutua, fácil para los operadores de usar. Después de la entrada del programa, la longitud total
de la longitud del extremo frontal del tubo se puede calcular automáticamente.

8

Al editar el programa, hay una entrada de la línea de subprograma para ajustar el valor de corrección, y los datos de procesamiento originales no se pierden debido a la prueba y corrección del
programa varias veces.

9

El programa de doblado de tubos puede establecer la acción única de cada eje 0-9 en el paso de procesamiento para un total de diez velocidades, para aplicar de manera flexible diferentes objetos de trabajo y mejorar el trabajo
eficiencia. Además, hay un dial de velocidad externa disponible para reducir o aumentar la velocidad de procesamiento según sea necesario.

10

Cuando es automático, tiene la función de post-tirón y alimentación recíproca para cambiar y satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes accesorios de tubería.

11

Según las diferentes características de elongación de los accesorios de tubería, se pueden probar dos codos de antemano para obtener el valor promedio de elongación, y la extensión
se puede ajustar automáticamente el valor de compensación de cada codo en el programa de doblado.

12

Equipado con función de conteo de capacidad de procesamiento.

13

Usando el sistema de origen absoluto, reinicie la máquina cada mañana o después de descansar, e inmediatamente entre en el estado de espera de trabajo sin procedimientos complicados para encontrar el origen de
cada eje.

14

Al encender, no es necesario finalizar el programa según el modo de programa WINDOWS, simplemente cambie directamente la fuente de alimentación, lo cual es conveniente y está en línea con los hábitos operativos generales de
los trabajadores.

15

La pantalla muestra sincrónicamente el estado de posición de cada eje de acción de la máquina y el cambio del ángulo de doblado

16

Si ocurre una situación de procesamiento automático o un error, se convierte en una pausa en la acción de la máquina, y después de eliminar la situación, aún puede elegir dejar que la máquina continúe
completar el trabajo no terminado de los accesorios de tubería, y adecuadamente evitar el desperdicio de los accesorios de tubería.

17

Con la función de inspección automática de posición del eje Y (alimentación), después de establecer la precisión de inspección, el eje Y puede ser inspeccionado en cualquier momento durante el procesamiento automático si la
desviación de posición causada por diferentes extensiones de tubería, y el tamaño de los productos no conformes en la producción en masa puede ser encontrado a tiempo.

18

Con la función de sincronización del eje Y (alimentación) con el eje C (codo), el eje Y rastrea automáticamente la longitud de la curva del eje C, y colabora con la tubería establecida
elongación para evitar la tensión causada por el doblado de los accesorios de tubería y mejorar la precisión.

19

El programa de control tiene una función de visualización de texto de detección automática de errores y contramedidas, y la información de falla de la máquina o operación ilógica se muestra directamente
en la pantalla, con una descripción del método de reparación para prevenir errores de operación humana que dañen la máquina y relativamente reducir la dificultad de mantenimiento,
los registros de información de alarma anormal mencionados anteriormente pueden ser almacenados automáticamente como referencia para futuros mantenimientos.

20

La función de configuración de modo de tiempo automático o manual puede ser establecida según la naturaleza del trabajo, establecer una variedad de modos de trabajo diferentes como sin perforación, empuje auxiliar, ejecución de
paso único y otros diferentes estados, mejorar la eficiencia de producción.

21

Con una serie de configuraciones de parámetros de retardo, se puede establecer la diferencia de tiempo más apropiada para cada eje de acción para satisfacer una variedad de cambios de curvatura.

22

Con la función de detección automática de cada botón y salida de circuito/placa, es fácil determinar la ubicación de posibles fallos.